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PE加藥裝置選型
PE加藥裝置采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的系統(tǒng)運轉過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時間計量泵關閉；到排污周期，計量泵停止加藥，排到規(guī)定的時間后，計量泵繼續(xù)開啟，補充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關閉。
PE加藥裝置主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。
性能特色：
1.自動化程度高：通過PH探頭、PR探頭控制加藥泵加藥，除了定期向溶藥桶內投加藥劑外，無須任何人工操作，節(jié)約了大量人力。
2.加藥均勻：PH探頭、PR探頭測得的信號經(jīng)中央處理器處理后不但發(fā)出標準信號控制加藥泵的啟閉，而且還能自動與預先設定的上、下限進行比較，根據(jù)差值大小自動調整加藥泵的流量，防止加藥口周圍局部濃度過高。
3．使用壽命長：與藥液接觸部分全部采用工程塑料，耐強酸、強堿，耐老化。驅動裝置不與藥液直接接觸，泵體全封閉，一次注塑成型，不存在藥液泄漏問題。
PE加藥裝置選型
優(yōu)勢：
1、三槽一體（預制混合槽、勻質熟化槽、溶液儲存槽）連續(xù)制備，操作簡單；
2、具有干粉和液態(tài)（選配）聚合物雙重進料功能，滿足不同需要；
3、干粉投加量和進水流量均可調，可任意調整制備需要的溶液濃度；
4、干投機的高精度輸送及預浸潤裝置巧妙設計，可減少結?，F(xiàn)象產(chǎn)生，減少藥劑的浪費和避免管路或設備堵塞；
5、干粉輸送器具有抗凝結加熱保溫功能，有效避免藥劑受潮結塊或變質情況發(fā)生；
6、設備由PLC控制整個制備過程，實現(xiàn)自動間歇運行及停頓交叉攪拌功能，使制備溶液混合均勻；
7、料斗中干粉料位過低時，發(fā)出聲光報警信號提醒操作人員加料；
8、溶液儲存槽中溶液通過投加泵（選配）與水在線稀釋至所需濃度，通過管道靜態(tài)混合器（選配）得到均質溶液。
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