自動(dòng)一體化泡藥機(jī)是我公司根據(jù)市場(chǎng)的需求, 參照國(guó)外樣機(jī)，進(jìn)行的國(guó)情化設(shè)計(jì)，自行開發(fā)研制生產(chǎn)。該機(jī)適合國(guó)內(nèi)環(huán)保行業(yè)使用，是比較理想的全自動(dòng)加藥泡藥設(shè)備。該機(jī)只需人工將固體粉狀原料投到集料斗內(nèi)即可。系統(tǒng)可自動(dòng)或手動(dòng)添加干粉，在溶藥箱內(nèi)干粉與水稀釋攪拌均勻后，再輸送到稀釋箱內(nèi)攪拌，由稀釋箱內(nèi)輸送到儲(chǔ)藥箱內(nèi)儲(chǔ)存，經(jīng)加藥泵按比例加送到管道內(nèi)，達(dá)到加藥要求。

主要特點(diǎn)

1、三槽一體連續(xù)式制備，操作保養(yǎng)簡(jiǎn)易；

2、干粉或液態(tài)聚合物可雙重進(jìn)料，滿足不同的需求；

3、PLC全自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)省人工；

4、藥劑投加量**可調(diào)，保證處理效果，避免浪費(fèi)；

5、設(shè)備無基礎(chǔ)座及固定，外觀精美，保養(yǎng)簡(jiǎn)易。

工作原理

凝聚劑自動(dòng)加藥系統(tǒng)是一種將攪拌箱和儲(chǔ)藥箱集成到一體的全*立系統(tǒng)，僅配套電源和水即可使用。該系統(tǒng)可確保干粉凝聚劑在水中分散和溶解，不會(huì)結(jié)塊。配制過程可由PLC自動(dòng)控制，也可以手動(dòng)配制。

過程：粉狀凝聚劑人工加入到干粉料斗中，干粉料斗有一7目的過濾網(wǎng)，**行初步過濾，然后由喂料機(jī)內(nèi)部的螺旋將藥粉喂到溶解箱；在溶解箱內(nèi)充分溶解后，溢流進(jìn)入熟化箱熟化，熟化完成后溢流進(jìn)入較終儲(chǔ)藥箱，三個(gè)箱體均安裝有攪拌器，以保證藥劑充分溶解；儲(chǔ)藥箱內(nèi)裝有液位計(jì)，液位可以在PLC界面上顯示連續(xù)的液位高度，并設(shè)置有3個(gè)控制點(diǎn)及高、中、低液位，高液位控制進(jìn)水閥和喂料機(jī)的關(guān)閉，中液位探針控制進(jìn)水閥、喂料螺旋的開啟，低液位控制螺桿泵的關(guān)閉；儲(chǔ)藥箱內(nèi)的藥劑由兩臺(tái)螺桿計(jì)量泵（一用一備）在PLC控制下將適量藥液輸送到加藥點(diǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單、方便。

2．系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障是相關(guān)設(shè)備會(huì)自動(dòng)按要求停止，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

3.采用螺旋給料器投加粉體，可手動(dòng)調(diào)整，保證投料均勻，分散、精度高。

4.在規(guī)定的生產(chǎn)量及連續(xù)投液條件下，其配置濃度為0.1%-0.5%。

5.干粉不足、藥液不足時(shí)均能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

6.采用微型振動(dòng)馬達(dá)防干粉倉(cāng)內(nèi)架橋。

7.預(yù)混器加速粉料的水化作用。

三．設(shè)備配置說明

標(biāo)準(zhǔn)配置：

1. 三箱式預(yù)調(diào)、熟化、成藥箱體

2. 干粉投加箱

3. 干粉速溶裝置

4.手調(diào)式干粉加藥器

5. 干粉倉(cāng)振動(dòng)器

6.干粉斷料報(bào)警器

7. 混合攪拌機(jī)

8. 進(jìn)水流量計(jì)（管式）

9. 進(jìn)水電磁閥

10. 管閥件組合

11. 控制箱（本地控制含遠(yuǎn)程控制接口）

可選配置：

1 藥粉加熱裝置

2. 進(jìn)水電磁計(jì)量泵

3. 高濃度液態(tài)稀釋系統(tǒng)

4. 藥液投加泵