體實(shí)施方式

如圖所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器，包括機(jī)架10，在機(jī)架一端設(shè)置 減速電機(jī)1，所述減速電機(jī)通過(guò)鏈輪2帶動(dòng)空芯轉(zhuǎn)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，空芯轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一端固定在配 水斗內(nèi)，空芯轉(zhuǎn)動(dòng)軸5與配水斗8密封采用橡膠柔性密封。所述機(jī)架上方設(shè)有防護(hù)罩3，所 述機(jī)架內(nèi)與所述空芯轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有若干組濾盤(pán)4，所述濾盤(pán)4之間設(shè)有高壓清 洗支管6，支管上設(shè)有噴嘴11，所述機(jī)架另一端設(shè)有進(jìn)水配水斗8，所述配水斗側(cè)面設(shè)有清 洗水泵9。所述濾盤(pán)4外包有不銹鋼濾布，濾布上設(shè)有過(guò)濾微孔。所述高壓清洗支管6與清 洗泵通過(guò)管道連通，且管道上設(shè)有控制閥12。所述配水斗8上設(shè)有排污口 7。所述空芯轉(zhuǎn) 動(dòng)軸內(nèi)部設(shè)排污槽，排污口從配水斗上的排污口引出。本實(shí)用新型所述的濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器的處理效果好，出水水質(zhì)高，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)原水過(guò)濾和反沖洗兩個(gè)階段。原水過(guò)濾階段待過(guò)濾污水通過(guò)重 力落差進(jìn)水配水裝置，配水斗污水流入空心轉(zhuǎn)動(dòng)軸，再流入濾盤(pán)的內(nèi)膽，然后通過(guò)濾布，從 而使污水中的懸浮物被截留在濾布的內(nèi)側(cè)，過(guò)濾后的水排出。反沖洗階段污水中污泥收集 于濾布內(nèi)側(cè)，逐步形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過(guò)濾阻力增加，濾池水位逐漸 升高。通過(guò)液位計(jì)監(jiān)測(cè)池內(nèi)液位的變化，當(dāng)該池內(nèi)液位達(dá)到清洗(高水位)時(shí)，PLC控制開(kāi) 始反沖洗過(guò)程濾盤(pán)在中心轉(zhuǎn)輥的驅(qū)動(dòng)下，以1 3轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)反沖洗水泵 啟動(dòng)，反沖洗水泵抽取濾后水然后通過(guò)位于濾盤(pán)頂部的高壓傘狀噴射系統(tǒng)對(duì)處于頂端位置 的濾布進(jìn)行自外向內(nèi)的沖洗，從而將堆積在濾布內(nèi)表面的臟物清除，然后通過(guò)排污管排出。 反沖洗的次數(shù)和歷時(shí)可調(diào)。反沖洗時(shí)，濾池可連續(xù)過(guò)濾。本實(shí)用新型生產(chǎn)時(shí)，一般設(shè)計(jì)如下參數(shù)處理流量35_50m3/h(單盤(pán))；濾盤(pán)直徑<22000mm ；濾布材質(zhì)含鈦不銹鋼；本體材質(zhì)；不銹鋼、碳鋼；反洗驅(qū)動(dòng)功率1. IKff ；反洗泵功率7·5KW、11KW ；清洗水量30L/1盤(pán)/1次；清洗壓力6_8bar；工作壓力重力過(guò)濾。[0028] 本實(shí)用新型提供了一種濾布轉(zhuǎn)盤(pán)過(guò)濾器的思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方 法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改 進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技 術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。